2024年5月30日是第八個(gè)“全國(guó)科技工作者日”,今年的主題為“弘揚(yáng)科學(xué)家精神,勇當(dāng)高水平科技自立自強(qiáng)排頭兵”。從昔日名不見經(jīng)傳的小小農(nóng)藥廠蛻變?yōu)樾袠I(yè)知名的上市企業(yè),新安事業(yè)近六十年的發(fā)展歷程是一部艱苦卓絕、波瀾壯闊的創(chuàng)新史,也是一代代新安科技工作者的奮斗史和精神傳承史。
草甘膦技術(shù)的本土化、有機(jī)硅與草甘膦產(chǎn)業(yè)氯循環(huán)的全球首創(chuàng)、草甘膦原藥及其母液處理的技術(shù)突破、精細(xì)化工行業(yè)有機(jī)廢液高值清潔利用技術(shù)的率先開發(fā)......從錢塘江畔逐步邁向國(guó)際舞臺(tái),新安的每一步都凝聚著歷代科技工作者的辛勤汗水和智慧結(jié)晶,展現(xiàn)出綠色化學(xué)領(lǐng)創(chuàng)者的風(fēng)采。
五個(gè)率先突破 持續(xù)引領(lǐng)草甘膦行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
首套草甘膦生產(chǎn)裝置
草甘膦連續(xù)化生產(chǎn)裝置
1987年,新安敏銳洞察,將草甘膦定為企業(yè)戰(zhàn)略級(jí)產(chǎn)品,僅用一個(gè)月率先建成首套草甘膦生產(chǎn)線并一次性成功投產(chǎn),將收率從54%提升到行業(yè)最高的80%以上;通過自主開發(fā),率先建成全國(guó)首套草甘膦萬噸級(jí)生產(chǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)裝置大型化;率先實(shí)現(xiàn)行業(yè)內(nèi)草甘膦裝置連續(xù)化生產(chǎn);全球首創(chuàng)草甘膦銨鹽、鉀鹽原藥及可溶性固體制劑制備技術(shù),率先實(shí)現(xiàn)對(duì)跨國(guó)公司的彎道超車;率先實(shí)現(xiàn)草甘膦行業(yè)熱集成分離技術(shù)應(yīng)用,節(jié)能30%以上。“五個(gè)率先”突破,奠定了新安在草甘膦行業(yè)的領(lǐng)軍地位,為新安應(yīng)對(duì)長(zhǎng)達(dá)18年的國(guó)際反傾銷和勝訴奠定了基礎(chǔ),在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中求得了生存和發(fā)展,也為我國(guó)草甘膦行業(yè)進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)做出巨大貢獻(xiàn)。
首次發(fā)現(xiàn)氯甲烷 開創(chuàng)“草甘膦—有機(jī)硅”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式
1997年,新安首次發(fā)現(xiàn)甘氨酸法草甘膦合成尾氣中有氯甲烷,自主研發(fā)了副產(chǎn)氯甲烷清潔回收技術(shù),架起了草甘膦和有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的橋梁,形成了全球首創(chuàng)的草甘膦-氯甲烷-有機(jī)硅獨(dú)特的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,該技術(shù)獲得2002年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。通過行業(yè)廣泛應(yīng)用,累計(jì)回收超過520萬噸氯甲烷氣體,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)價(jià)值高達(dá)156億元,環(huán)境效益更是可不估量。
四個(gè)技術(shù)首創(chuàng) 奠定有機(jī)硅單體行業(yè)的科技領(lǐng)先地位
2001年,新安自主研發(fā)國(guó)內(nèi)首套萬噸級(jí)有機(jī)硅單體裝置并一次性開車成功,技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)一流并首次實(shí)現(xiàn)高分子量生膠國(guó)產(chǎn)原料替代;與國(guó)際研發(fā)機(jī)構(gòu)合作建成國(guó)內(nèi)首套有機(jī)硅單體加壓水解裝置,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和氯資源的回收效率;建成國(guó)內(nèi)首套多晶硅級(jí)萬噸三氯氫硅裝置并一次性開車成功;開展“熱縮合法合成苯基氯硅烷單體”國(guó)際科技合作,建成國(guó)內(nèi)首套連續(xù)法苯基氯硅烷裝置并一次性開車成功,為國(guó)內(nèi)耐高溫特種材料發(fā)展做出重大貢獻(xiàn)。
邁向高端制造提供硅基新材料綜合解決方案
發(fā)揮硅基新材料全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),瞄準(zhǔn)“進(jìn)口替代”,攻關(guān)“卡脖子”技術(shù),持續(xù)推進(jìn)終端化、高端化發(fā)展戰(zhàn)略,聚焦電力通信、軌道交通與汽車、醫(yī)療健康、消費(fèi)電子、新能源材料等新興領(lǐng)域,自主開發(fā)硅橡膠、硅油及二次加工品、功能性硅烷、硅樹脂等系列產(chǎn)品3000余個(gè),打造多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域隱形冠軍,其中“甲基乙烯基硅橡膠混煉膠”成功入選國(guó)家第七批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍(產(chǎn)品)。
攻克行業(yè)難題 開發(fā)推廣精細(xì)化工有機(jī)廢液高值清潔利用技術(shù)
2009年,新安率先開發(fā)出了國(guó)際領(lǐng)先的“精細(xì)化工行業(yè)有機(jī)廢液高值清潔利用技術(shù)”,將磷元素綜合利用率從63%提高至99%以上,同步解決了煙氣超低排放的問題,先后列入國(guó)家工信部“有機(jī)磷廢水的資源化綜合利用”示范項(xiàng)目和生態(tài)環(huán)境部“有機(jī)磷廢水處理技術(shù)”規(guī)范,并得到多位院士及專家的高度評(píng)價(jià),在全國(guó)農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料及危廢處置等精細(xì)化工行業(yè)得到大力推廣應(yīng)用,建成58臺(tái)(套)裝備并運(yùn)行良好,累計(jì)處置高鹽有機(jī)廢液1032.2萬噸,回收工業(yè)級(jí)磷酸鹽產(chǎn)品161.9萬噸,實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)能降碳超1245.5萬噸。
引領(lǐng)綠色低碳發(fā)展新安永遠(yuǎn)在路上
新安錨定國(guó)家“3060”雙碳目標(biāo),圍繞有機(jī)硅、農(nóng)用化學(xué)品綠色生產(chǎn)、低碳運(yùn)行持續(xù)創(chuàng)新,開發(fā)了熱能綜合利用、定向轉(zhuǎn)化尾氣超低排放、高低沸歧化裂解等一系列資源化、減量化和無害化處理技術(shù),同時(shí)進(jìn)軍新能源領(lǐng)域,為綠色新能源發(fā)展提供無機(jī)硅材料、新型電池負(fù)極材料等綜合產(chǎn)品解決方案,持續(xù)升級(jí)“磷-氯-硅”循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,形成減污降碳協(xié)同效應(yīng)。力爭(zhēng)到2025年,單位產(chǎn)值綜合能耗比2020年下降15%、二氧化碳排放比2020年下降20%,為2030年碳達(dá)峰奠定基礎(chǔ),助力打贏藍(lán)天、碧水、凈土三大保衛(wèi)戰(zhàn)。
百舸爭(zhēng)流,奮楫者先。一代代新安科技工作者以求真務(wù)實(shí)、開拓創(chuàng)新的科研作風(fēng),以團(tuán)結(jié)協(xié)作、甘為人梯的協(xié)同精神,大膽求索、勇于創(chuàng)新,持續(xù)攻克關(guān)鍵核心技術(shù),創(chuàng)造更多原創(chuàng)性、突破性、顛覆性的技術(shù)成果,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展注入了源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)力。